RT系列熔体泵的工作原理：
该系列的泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积包括泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，防止污染熔体，所以通常采用熔体自润滑。
RT系列
熔体泵用途及特点：
适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐，有足够的强度和尺寸稳定性。
RT系列熔体泵应用范围：
1.应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。
2.应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。
3.应用于挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。
4.应用于熔体纺丝，用作增压泵。
熔体泵安装和使用
1.熔体泵运输、存放时应轻拿轻放。如三个月内不安装，应重新清洗轴封。
2.安装前用测具检查、调整泵座与电机传动轴的同心度应确保熔体泵轴在工作时按订货时标明的方向旋转，否则会引起输入轴断裂、泵体损坏。熔体泵安装的底座要平整，并有足够的强度和刚性。在螺栓均匀紧固的情况下，应确保输入轴能无卡滞地均匀回转。万向联轴器的安装误差应不超其允许的偏差值，以免引起附加力，缩短轴的寿命。安装中旋紧螺钉时用力要均匀。
3.熔体泵在交货前均经过严格的试运转检验，各项指标符号要求，交货后可以直接投入使用。无论那种规格的熔体泵启动使用加载负荷时应低速（5rpm左右）运转一段时间，待各轴承处充分润滑后可加载运转，缓慢的提升工作压力，当整体运行状况较为稳定后，则可逐步将泵及整个系统调整至正常的工艺速度与压力。
4.熔体泵在加载前，应先均匀预热，温升不得超120度每小时。在泵没有达到工作温度前不要启动泵，冷启动是容易引起泵损坏的时候。
5.对于采用填料密封形式的
熔体泵，应及时调整密封压盖的位置，确保理想的密封状态。对于采用螺旋密封的泵，如果需要使用冷却水辅助密封，应在螺旋密封组件上安装1/8或1/4NPT接头，然后通上水源。对于小排量的泵不要让冷却水影响到泵体的加热。
