LRT熔体计量泵采用高精度齿轮啮合技术，配合低间隙密封结构，可实现±0.5%的流量精度控制，确保熔体压力波动小于1%，有效消除传统挤出工艺中的脉冲现象。其独到的自适应补偿系统能根据熔体粘度、温度变化自动调整齿轮间隙，确保长期运行稳定性，显著降低废品率。
LRT
熔体计量泵在结构设计上的巧思同样亮眼。采用分体式泵壳 + 合金衬套组合，既保留整体锻造的强度优势，又通过可更换衬套降低维护成本 —— 当磨损量达到 0.1mm 时，仅需更换衬套即可恢复初始精度，较传统整体更换泵体节省 60% 维护费用。加热系统创新应用红外测温反馈，配合石墨烯导热层，实现 300℃高温环境下 ±1℃的温控精度，解决熔体局部滞留问题。
功能特性
精度控制：实现±0.5%的流量稳定性
能效提升：通过精心挑选原材料与零部件，在整个机械加工过程中仔细检查每一个部分，再以熟练的经验装配完成，出厂前的调试是确保产品品质的重要环节
LRT熔体计量泵的应用领域
化纤行业：确保涤纶、锦纶等长丝生产的熔体均匀性，提升纤维强度一致性；
塑料挤出：适用于管材、薄膜、片材等高精度挤出，减少壁厚波动；
橡胶工业：准确输送硅橡胶、氟橡胶等难加工材料，提升制品密实度；
复合材料：在共混改性中实现多组分熔体的准确配比，稳定产品性能。
计量泵的安装要点
在安装计量泵时，需要注意以下几个关键事项，以确保其能够正常工作并延长使用寿命。要确保安装位置符合要求，避免不必要的振动和应力。其次，应仔细检查并调整泵的轴线，使其与管道或设备轴线保持一致，以减少不必要的磨损。此外，还需关注泵的固定方式，确保其稳固可靠，防止因松动而导致的潜在风险。在安装完成后，务必进行全面的检查和测试，以确保计量泵能够安全、有效地运行。
确保计量泵的出口高于进口，以防止虹吸现象的发生。泵头与注射阀应垂直安装，确保达到理想使用效果。在安装过程中，应避免使用工具紧固管件，只需用手旋紧即可。同时，螺纹处不得使用生料带。计量泵需要稳定的电源电压，并确保接地良好，以确保安全运行。安装环境应保持整洁宽敞，通风良好，有利于计量泵的散热和稳定运行。
