江苏KCB大流量齿轮泵-泊头齿轮泵厂

江苏KCB大流量齿轮泵是一种利用两个相互啮合的齿轮在泵体内旋转，通过改变工作腔的容积来吸入和排出液体的回转泵。泵体内部有两个齿轮，一个主动齿轮带动被动齿轮旋转，液体在齿轮啮合过程中被吸入并排出。泵的结构包括泵体、泵盖、主被动齿轮、轴承套、安全阀和轴端密封等部件。泵内的所有零件均通过输送介质进行润滑，无需额外添加润滑油。

流量：型号多样，如 KCB - 1200 型泵，流量可达 1200L/min；KCB - 9600 型更是高达 9600L/min，用户可依实际流量需求准确选型。​
压力：排出压力范围通常在 0.28MPa - 1.45MPa 之间，部分型号可满足特定高压工况，例如部分特殊定制的 KCB 泵能承受压力，确保液体稳定输送。​
转速：电机转速多为 740r/min、960r/min、1450r/min 等常见规格，转速与流量紧密相关，合理调整转速可灵活适配不同流量需求。​
适用介质：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性的液体，像润滑油、燃油、柴油、动植物油等；液体温度一般不高于 80℃，若需输送高温液体，可选用特殊材质的泵体与密封件，拓宽适用范围。​
齿轮与轴：齿轮经特殊热处理工艺，具备高硬度与高强度，与轴制成一体结构，刚性强、可靠性高，相较于齿轮与轴单独制造的形式，有效降低故障风险，延长使用寿命。​
泵体：泵体采用优异的铸铁、碳钢或不锈钢材质。铸铁材质经济实用，适用于普通工业工况；碳钢材质强度高，可应对稍复杂工况；不锈钢材质则具备耐腐性，常用于输送有腐蚀性液体或对卫生要求严苛的食品、制药行业。​
轴端密封：配备多种密封形式，如常见的填料密封和机械密封。填料密封结构简单、成本低、易于维护；机械密封则密封性好、泄漏量小、使用寿命长，可根据输送介质特性、工况要求灵活选择。​
安全阀：设有安全阀作为可靠的超载保护装置，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的 1.5 倍。当泵腔内压力超出额定值时，安全阀自动开启，使液体回流，避免泵体及电机因压力过高受损，确保设备安全稳定运行，同时可在允许排出压力范围内依据实际需求进行调整。​
石油化工：在炼油厂，用于输送润滑油、燃料油、溶剂、添加剂等介质；在化工生产中，可输送各类化工原料与产品，即便面对部分腐蚀性液体，选用合适材质的 KCB 泵也能胜任。​
能源行业：在油田、油库、港口、码头等场所，作为原油、成品油等介质的传输与增压泵，实现液体从储罐到加工设备或运输工具的转移；在燃气处理厂，可输送燃气凝液和液化石油气。​
机械制造：广泛应用于各类机械设备的润滑系统，为设备运转提供持续、稳定的润滑油，确保设备在高速、高负荷状态下正常运行，延长设备使用寿命，降低维护成本。​
船舶与海洋工程：在船舶的燃油系统、润滑系统和冷却系统中发挥关键作用，确保船舶航行与作业；在海洋平台上，用于输送海水、淡水、燃油和润滑油等多种介质，满足平台复杂的流体输送需求。​
食品加工与制药：在食品行业，可安全输送油脂、果酱、调味品等食品原料、添加剂和成品；在制药行业，用于输送药液、溶剂和提取物等，其良好的密封性与卫生级材质符合行业严苛的卫生标准。​
其他领域：在纺织行业输送染料、助剂和浆料；在造纸行业输送纸浆、造纸化学品和废水；在环保与水处理领域输送废水、污泥和药剂；在农业与园艺领域应用于灌溉系统，输送灌溉水和肥料溶液等，应用场景很广泛。​
大流量成效高输送：流量范围广，能快速、大量地输送液体，显著提升生产效率，尤其适用于对流量要求高的大规模工业生产场景。​
稳定可靠运行：结构设计合理，齿轮与轴的一体化、优异的泵体材质以及可靠的密封和安全阀装置，确保泵在长时间运行过程中稳定可靠，减少故障停机时间，降低维护成本。​
良好的自吸性能：具备自吸能力，即使在复杂的抽吸条件下，如长距离输送或泵体位于液体上方，也能轻松将液体吸入泵腔，确保输送工作顺利开展。​
适应性强：可输送多种不同粘度的液体，对输送介质的适应性良好；同时，多种材质与密封形式可供选择，能适配不同工况环境与介质特性，满足多样化的工业需求。​
选型要点：用户选型时，需综合考虑所需输送介质的性质（如腐蚀性、粘度、温度等）、流量要求、压力需求以及工作环境等因素，准确匹配适宜的 KCB 大流量齿轮泵型号与配置，确保设备稳定运行。​