一、工作原理
江苏AY离心油泵采用单级或多级叶轮结构，通过电机驱动叶轮高速旋转（转速通常为1450-2950r/min），在泵腔内形成离心力场。液体从泵体入口进入后，被叶轮叶片加速并甩向外周，在离心力作用下进入蜗壳扩散段，动能转化为压力能后排出。叶轮中心因液体外移形成真空，通过吸入管路持续补液，实现连续输送。该设计无需机械阀，仅依靠叶轮与泵体间隙控制泄漏，效率可达70%-85%，适用于中低压、大流量工况。
二、核心特点
有效节能设计
采用双吸或多级叶轮结构，单级扬程可达330米，多级串联可突破1000米，效率较传统泵提升5%-8%。
支持空气冷、风扇冷、水冷三种轴承冷却方式，适应-45℃至420℃宽温域，风扇冷模式尤其适用于缺水或水质差地区。
高可靠性与安全性
轴承体升级为45/55/70钢号，较原35/50/60钢号强度提升30%，轴承寿命超3万小时。
标配安全回流阀，超压时自动开启保护，防止泵体损坏。
模块化与兼容性
安装尺寸与性能参数与老Y型泵兼容，便于老装置改造。
过流部件（叶轮、泵壳）可选铸铁、铸钢、3Cr13不锈钢等材质，适应不同介质腐蚀性。
三、应用领域
石油化工行业：输送原油、柴油、液化石油气（LPG）等，耐温范围覆盖-20℃至350℃。
热力与能源系统：用于锅炉给水、导热油循环，支持高温介质（400℃）长周期运行。
精细化工与制药：输送树脂、糖浆、酒精等黏度≤1500cSt流体，符合卫生标准。
环保与水处理：处理含油废水、乳化液，支持多级串联实现高扬程输送。
四、使用规范
安装要求：基础水平度≤0.1mm/m，泵轴与电机轴同轴度≤0.05mm，进液管径≥泵口尺寸且弯头半径≥3倍管径。
启动前检查：确认密封完整性，注入介质预润滑，全开进出口阀门，手动盘车无卡滞。
运行监控：实时监测压力（≤3MPa）、温度（≤80℃）、噪声（≤65dB），避免空载或超压运行。
五、维护保养
日常巡检：每月检查联轴器螺栓紧固度、密封泄漏量，每季度更换润滑脂，填料密封泄漏量控制在10-20滴/分钟。
故障处理：噪声异常时检查叶轮与泵壳间隙（≤005mm），流量下降需清洗滤网（有效面积≥2倍管径面积）。
大修标准：轴承间隙超0.1mm、叶轮磨损超0.2mm时需返厂修复，内腔磨损采用堆焊或镶套工艺修复。
