一、工作原理
江苏YCB系列齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形设计，属于容积式正排量泵。其核心结构由主动齿轮、被动齿轮、泵体及密封组件构成，泵腔内形成吸入腔（A）与排出腔（B）。当电机驱动主动齿轮旋转时，两齿轮在啮合过程中形成动态密封：吸入侧齿轮脱开导致齿间容积扩大，形成局部真空吸入介质；排出侧齿轮啮合使齿间容积缩小，介质受压排出。该设计确保齿廓面无相对滑动，消除困液现象，实现有效、低噪、无磨损的流体输送。
二、核心特点
有效节能：双圆弧齿形设计使容积效率达90%以上，较渐开线齿轮泵节能15%-20%。
低噪长寿命：无齿面滑动特性使运行噪声≤65dB，轴承寿命超3万小时，整机寿命可达8年以上。
自吸能力强：自吸高度达5米，适用于无底阀安装场景。
宽温黏度适应：可处理5-1500cSt黏度介质，温度范围覆盖-20℃至120℃（特殊密封可拓展至270℃）。
安全冗余设计：内置1.5倍额定压力安全阀，超压时自动回流保护。
三、应用领域
工业燃油系统：作为船舶、窑炉、燃烧器的燃油输送/增压泵，支持柴油、重油、渣油等介质。
液压传动系统：为工程机械、液压升降机提供稳定液压动力源。
食品化工输送：在油脂厂、乳品厂输送食用油、酒精、糖浆等，符合卫生标准。
润滑冷却系统：用于冶金、机械行业齿轮箱、油膜轴承的循环润滑与冷却。
特殊介质处理：在油田平台输送乳胶漆、原油，在化工领域输送树脂、颜料等非腐蚀性流体。
四、使用规范
安装要求：基础平面度≤0.1mm，泵轴与电机轴同轴度≤0.05mm，进油管径≥泵口尺寸且弯头半径≥3倍管径。
启动前检查：确认密封完整性，注入介质预润滑，全开进出口阀门，手动盘车无卡滞。
运行监控：实时监测压力、温度、噪声，避免超压（≤3MPa）或空载运行。
五、维护保养
日常巡检：每月检查联轴器螺栓紧固度、密封泄漏量，每季度更换润滑脂。
故障处理：噪声异常时检查齿形精度（接触斑点沿齿长≥70%，齿高≥50%），流量下降需清洗滤网（有效面积≥2倍管径面积）。
大修标准：轴承间隙超005mm、齿轮磨损超0.1mm时需返厂修复，内腔磨损采用镶套工艺修复。
江苏YCB系列齿轮泵凭借其创新齿形设计与可靠性能，已成为工业流体输送领域的标杆产品，广泛应用于能源、制造、食品等多行业，为用户提供有效、经济的解决方案。
