KCB-483.3齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、安全阀、轴端密封等部件组成。经过热处理的齿轮，具备较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转，确保了泵在长期使用中的稳定性。泵内全部零件的润滑，巧妙地利用输送介质自动完成，无需额外添加润滑措施。同时，泵内设计合理的泄油和回油槽，能有效降低齿轮工作时承受的扭矩力，使得轴承负荷小，磨损大大减小，进而提升泵的整体效率，降低能耗，为企业节省运行成本。
KCB齿轮油泵的工作原理：
KCB齿轮油泵主要基于齿轮的相互啮合和转动，由外齿轮、内齿轮（或称为从动齿轮和主动齿轮）、泵体、驱动装置以及必要的密封和安全装置组成。两个齿轮分别安装在泵体的两侧，通过啮合产生密封的工作腔。当齿轮泵运转时，主动齿轮带动从动齿轮旋转。齿轮在啮合时，工作腔的体积减小，形成高压区域，将液体挤出并排出泵外；而在齿轮脱开时，工作腔的体积增大，形成低压区域，吸入液体。这种周期性的体积变化使得液体在泵内被吸入和排出，从而实现液体的输送和增压。
KCB-483.3齿轮泵的参数如下：
流量与扬程
流量：29m³/h
扬程：36m
转速：1450r/min
KCB-483.3齿轮泵适用范围
KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、温度不高于额定的值（一般为120C或150C，具体取决于型号和材质）、粘度在额定的范围内（如5~1500cSt或不大于150mm²/s）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。本系列齿轮泵在石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中均有广泛应用。此外，KCB铜齿轮泵由于其防爆特性，还广泛应用于船舶、油库、加油站、油罐车和石油化工工艺过程中的油料输送。
KCB齿轮油泵日常保养
KCB齿轮油泵的解体与清洗、升降温及起停操作，都须遵循既定规范，以防止不必要的损伤。要确保增压泵的入口压力保持稳定，从而确保其容积效率的稳定性，进而促进泵的顺畅运行。对于那些入口为负压的填料轴封泵，须维持填料函处的压力高于外部大气压。一旦背压降低，需及时调整填料函的压力，否则可能导致泵吸入空气，进而引发流量和扬程的下降。
