工作原理
80CYZ-25自吸离心油泵采用前卫的自吸技术，启动时，泵体内无需预先充满液体。电机带动叶轮高速旋转，在泵腔内部形成强大的离心力，使泵入口处产生负压。此时，外界液体在大气压的作用下，被吸入泵体。随着叶轮的持续转动，液体不断被吸入并加速，通过泵的出口排出。这种自吸功能，大大地简化了操作流程，提高了工作效率，无需额外安装底阀等辅助装置，即可实现快速、稳定的流体输送。
80CYZ自吸离心油泵的结构设计
轴向回液泵体结构：泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等多个部分组成。吸入室负责引导液体顺利进入泵体；储液室储存额定量的液体，为自吸过程提供确保；涡旋室使液体在其中形成高速旋转的涡旋流，增强液体的动能；回液孔则将部分高压液体引回吸入室，辅助自吸过程的持续进行；气液分离室有效分离液体中的气体，确保排出的液体纯净，提高泵的运行稳定性。
轴承与密封：泵的轴承选用单列向心球轴承，具有良好的旋转精度和低摩擦特性，能够承受泵在高速运转时产生的径向力和轴向力，确保泵轴的平稳转动。轴端采用机械密封，这种密封方式密封性能可靠，泄漏量极小，可有效防止输送的液体泄漏，同时避免外界杂质进入泵体，延长泵的使用寿命。在一些对密封要求高的工况下，还可根据需求选用优异级别的密封形式，如波纹管机械密封等。
80CYZ自吸离心油泵的应用场景
船舶领域：作为货油泵、压载泵使用时，其自吸功能可快速排空货舱残油，减少油品损耗。
陆地油库：在油罐车装卸站，该泵可替代传统离心泵+真空引水装置的组合，系统占地面积减少40%，设备投资降低25%。
应急抢险：其快速自吸特性使其成为油品泄漏应急处理的常选设备。
80CYZ自吸离心油泵的性能
节能设计：采用高成效水力模型，泵效率达70%，较传统泵型提升15%。以年运行8000小时计算，单台泵年节电量可达3.2万度，相当于减少二氧化碳排放28吨。
模块化维护：泵体、叶轮、密封环等关键部件采用标准化设计，现场更换时间缩短至2小时内。
智能监测接口：预留温度、振动传感器安装孔位，可无缝对接工业物联网系统。
80CYZ-25自吸离心油泵维护保养
日常检查简单：用户只需定期检查80CYZ-25自吸离心油泵的外观是否有损坏、连接部位是否松动、电机运行是否正常等基本项目，即可及时发现潜在问题。同时，观察泵的进出口压力、流量等参数是否稳定，也能快速判断泵的运行状态。
易损件更换方便：80CYZ-25自吸离心油泵的易损件，如机械密封、轴承等，设计结构合理，更换操作简便。用户在需要更换易损件时，无需复杂的工具和技能，即可在短时间内完成更换工作，减少设备停机时间，提高生产效率。
