YCB4-0.6不锈钢齿轮泵是专为工业流体输送设计的圆弧齿轮泵,采用双圆弧正弦曲线齿形技术,解决了传统渐开线齿轮泵的困油、振动、噪声等问题。其高成效、低噪、耐磨的特性,使其成为油罐车改装、石油化工、液压系统等领域的理想选择。该泵可输送温度≤80℃、粘度范围5-1500cSt的无固体颗粒润滑性介质,并支持定制防爆电机,适用于易燃易爆环境。
工作原理
YCB4 - 0.6不锈钢齿轮泵属于外啮合双齿轮泵。当电机带动主动齿轮旋转时,从动齿轮也随之同步反向旋转。在吸入腔侧,轮齿相互脱开,齿间容积逐渐增大,形成局部真空,在压差作用下,液体被吸入齿间;随着齿轮的持续转动,齿间的液体被带至排出腔。在排出腔侧,轮齿相互啮合,齿间容积逐渐缩小,液体受到挤压,从而被排出泵体,实现流体的连续输送。
核心参数与技术优势
基础参数
型号:YCB4-0.6
流量:4.0 m³/h
排出压力:0.6 MPa
转速:940 r/min(可选960 r/min)
功率:1.5 kW(可选2.2 kW)
吸入口径/排出口径:50 mm
必需汽蚀余量:5.0 m
效率:60%-72%
技术突破
双圆弧正弦曲线齿形:齿轮啮合时齿廓面无相对滑动,齿面无磨损,寿命延长30%以上。
低噪音设计:运行噪音≤65 dB,优于行业标准。
无困油现象:去除传统齿轮泵的振动与轴承负载问题。
安全阀保护:全回流压力为额定排出压力的1.5倍,防止超载损坏。
材质与密封
泵体材质:铸铁(标配)、不锈钢304/316(可选),耐腐性强。
轴端密封:机械密封(标配)或填料密封(可选),适应不同工况需求。
应用行业
化工行业:用于输送酸、碱、盐溶液及各类腐蚀性化学介质;
食品行业:可输送食用油、糖浆、乳制品等,其卫生特性符合食品生产要求;
制药行业:适用于药液、药剂的输送,确保介质不受污染;
日化行业:用于输送化妆品原料、洗涤剂等。
此外,在环保领域处理腐蚀性废水,以及需要耐腐、卫生要求的特殊液体输送场景中,YCB4 - 0.6不锈钢齿轮泵都能发挥可靠的输送作用。
安装与维护
安装:安装时,应选择平整、坚实的基础,确保泵体安装牢固,避免在运行过程中产生位移和振动。连接管道时,要注意管道的清洁,避免杂质进入泵体;同时,确保管道连接紧密,无泄漏现象。在安装完成后,应对泵进行全面检查,包括电机转向、各部件连接是否牢固等,确认无误后方可进行试运行。
维护:定期对泵进行保养维护,检查齿轮的磨损情况、轴端密封的泄漏情况等。根据输送介质的性质和使用环境,合理确定保养周期。及时更换磨损严重的部件,确保泵的正常运行。在泵停止使用时,应将泵内的液体排空,防止液体残留对泵体造成腐蚀。同时,对泵体进行清洁和防护,为下次使用做好准备。