工作原理
W双螺杆泵采用外啮合螺杆结构，两根螺杆相互啮合且互不接触。主动螺杆由原动机驱动，通过同步齿轮带动从动螺杆同步转动。在转动过程中，螺杆与泵体之间形成密封腔室，介质从泵的入口进入密封腔，随着螺杆的转动，密封腔室沿轴向移动，将介质平稳地推向出口，实现有效输送。
双螺杆泵性能优势
输送平稳：独到的结构设计使得双螺杆泵在运行过程中无搅动、无脉动，能平稳输送各种介质，有效减少管道振动和压力波动，为后续工艺提供稳定的流体供应。
自吸能力强：泵体结构确保工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，赋予其强大的自吸能力，可轻松实现汽液混输，即使在复杂工况下也能稳定运行。
适用范围广：独立润滑的外置轴承设计，使其可输送各种非润滑性介质；能适应 1-1500mm²/s 的介质粘度，降低转速时粘度甚至可到 3×10⁶mm²/s；压力范围可达 4.0MPa；流量范围在 1-2000m³/h；温度范围为 - 15 - 280℃，通过选用正确材质，还可输送许多腐蚀性介质。
运行可靠：采用同步齿轮传动，转动零件互不接触，即便短时间干转（1 - 2min）也不会造成损坏，大大提升了设备的可靠性和使用寿命。
多种结构可选：具备卧式、立式、带加热套等结构型式，能满足不同用户和工况的特殊需求。
双螺杆泵应用场景
船舶工业：作为货油泵、扫舱泵，可快速排空货舱底部残油，减少人工清舱成本；作为压载泵，支持海水与燃油的快速切换，提升船舶运营效率。
石油化工：在炼油厂中，用于输送加热油、沥青油等高温介质（耐受温度高达280℃）；在油田集输站，实现原油、燃气、水的三相混输，简化工艺流程。
热电能源：作为重油输送泵，稳定供应锅炉燃料，其耐腐设计可延长设备在含硫介质中的使用寿命。
维护便捷
W双螺杆泵采用外置轴承结构，轴承独立润滑，避免介质污染对轴承的损害，支持输送非润滑性介质如高粘度树脂。日常维护仅需每日检查齿轮箱油位、倾听异常噪音，每季度更换润滑油并紧固基础螺栓，年维护成本较内置轴承泵降低40%。此外，其模块化设计支持快速更换螺杆、密封件等易损件，停机时间缩短至2小时内。
定制化服务
天一泵业提供卧式、立式、带加热套等多种结构型式，支持根据介质特性调整螺杆间距与材质。例如，针对食用级应用，可选用316L不锈钢泵体与卫生级密封，满足酒精、蜂蜜等介质的输送标准；针对极寒地区，可加装电伴热系统，确保低温启动性能。
