双螺杆泵是一种正位移泵，通过两根相互啮合的螺杆旋转来输送流体。广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业，适合输送高粘度、含固体颗粒或对剪切敏感的介质。双螺杆泵是一种以两个相互啮合的螺杆为运动部件的正位移泵，它由两个同轴并且相互啮合的螺杆和一个外壳组成，双螺杆泵的工作原理是两个螺杆的相对运动将液体从进口处吸入并向出口处排出。两个螺杆的啮合形成密封腔体，液体在螺杆螺纹间被连续地推进和输送。螺杆与泵体紧密贴合，形成一系列密封腔室，当螺杆旋转时，这些腔室沿着轴向移动，将液体从泵的进口输送到出口。
以下是关于双螺杆泵的详细介绍：
一、结构特点
双螺杆结构：泵内包含两根相互啮合的螺杆，分别为主动螺杆和从动螺杆。主动螺杆由原动机驱动，从动螺杆则通过同步齿轮由主动螺杆带动。
密封腔室：螺杆与泵体间形成密封腔室，确保液体在输送过程中不会泄漏。
同步齿轮：用于驱动从动螺杆，使其与主动螺杆保持同步旋转。
轴承结构：双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。内置轴承结构型式中轴承由输送物进行润滑，而外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的，可以输送各种非润滑性介质。
二、性能特点
输送平稳：双螺杆泵输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
自吸能力强：具有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m³。
输送范围广：适用于输送高粘度液体、含有气体或固体颗粒的介质，以及需要较高流量和较高压力的应用场景。
使用寿命长：采用特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构，确保了泵的长寿命和低故障率。
三、应用领域
双螺杆泵广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业。具体应用领域包括油田的油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵；造船业的船用装载泵、船底扫舱及污水处理泵、主机润滑泵和燃料油泵；热电厂的重油、原油输送泵和主机润滑油泵；食品工业的酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵等。
四、选型与维护
在选型时，需要根据实际工况和介质特性选择合适的泵型和规格。同时，在使用过程中需要注意日常维护和保养，包括检查泵体及螺杆等部件的磨损情况、清洗泵体及进出口管道、检查机械密封或填料密封的密封性能等。定期的维护与保养可以确保双
螺杆泵的正常运行和延长使用寿命。
