BW18保温齿轮泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒且在常温下具有凝固性的介质。在实际应用中，它尤其擅长应对高寒地区的室外安装场景，以及工艺过程中对介质保温有严格要求的场合。其适用的介质种类丰富，涵盖了沥青、石蜡、松香、重油、树脂以及其他性质类似的液体，并且能够在介质温度不高于 300℃的条件下稳定运行。无论是在化工、石油、食品，还是在其他相关行业，BW18保温齿轮泵都能大显身手，确保生产流程的顺畅进行。
工作原理
BW18保温齿轮泵的工作原理基于齿轮的啮合和旋转。当泵启动时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而在泵体内形成一个个封闭的腔室。随着齿轮的旋转，这些腔室沿着轴向移动，从泵的吸入端移动到排出端。在吸入端，腔室容积逐渐增大，形成负压，吸入液体；在排出端，腔室容积逐渐减小，将液体排出。同时，由于泵体设有循环夹层，可以通过外部热源对泵体和介质进行加热，以保持介质的温度。
结构设计
循环夹层：泵体设有精心设计的循环夹层，并配备了进出接口。这一巧妙的设计使得导热油、蒸气、热水、冷水等多种媒体能够在夹层中循环流动，从而实现对输送液体和泵体本身的高成效加热、准确保温及必要时的冷却。通过对温度的有效控制，确保了介质在输送过程中的流动性和稳定性，减少了因温度变化导致的输送故障风险。
标准连接：进出油口和加热管进出油口均采用标准法兰连接（GB/T9116 - 2000），这种标准化的连接方式不仅方便了与其他设备的对接安装，而且确保了连接的密封性和可靠性，有效避免了泄漏问题，提高了整个输送系统的安全性和稳定性。
弹性连接：与电动机采用弹性联轴器连接，并安装在铸铁底盘上。弹性联轴器能够有效缓冲泵在运行过程中产生的振动和冲击，减少对电动机的损害，延长设备的使用寿命。同时，铸铁底盘为泵体提供了坚实稳定的支撑，确保设备在运行过程中的平稳性，降低了因设备晃动而引发的安全隐患。
应用领域BW保温齿轮泵广泛应用于石油、化工、食品、木材等行业，特别是在需要输送高温、高粘度介质的场合中表现优异。例如，在石油行业中用于输送原油和重油；在化工行业中用于输送树脂、沥青等介质；在食品行业中用于输送糖浆、果酱等粘稠液体。
