2CY系列齿轮油泵专为工业油类介质设计，采用双齿轮啮合与容积式输送原理，核心结构包含主动齿轮、从动齿轮、浮动轴承套、密封组件及泵体。齿轮采用氮化钢或高强度合金材质，表面经渗碳硬化处理，硬度达HRC58-62，确保在高粘度油液（如润滑油、液压油）输送中抗磨损性能优异。其浮动轴承套设计通过液压自动补偿端面间隙，压力波动控制在±0.1MPa以内，容积效率提升至65%-70%，远超普通齿轮泵（通常为50%-55%）。
此外，该系列泵内置自润滑系统，无需外接冷却装置，依靠输送介质完成齿轮与轴承的润滑，减少能耗与维护成本。例如，在高温工况下（介质温度≤300℃），特殊耐热密封圈（如氟橡胶或聚四氟乙烯）可有效防止泄漏，确保连续运行的稳定性。
2CY系列齿轮油泵在工业油类输送中展现多维优势：
高压输送能力：工作压力覆盖0.6-2.5MPa，部分高压型号可达4MPa，适配重载机械润滑系统与远距离输油管线。
介质兼容性：可输送粘度5-1500cSt的各类油品，包括齿轮油、液压油、柴油及合成润滑油，兼容含微量颗粒的油液（过滤精度≤80μm）。
耐受腐蚀与长寿命：不锈钢材质泵体（如304/316L）适用于化工或海洋环境，碳钢材质经镀镍处理可防锈蚀，连续运行寿命超8000小时。
节能与降噪：优化齿形设计（如渐开线-圆弧复合齿形）降低脉动噪音至65dB以下，配合轻量化泵体（部分型号重量减少15%），能耗降低20%。
安全冗余设计：标配安全溢流阀，超压时自动开启泄压，避免系统过载；轴封采用双端面机械密封，泄漏率≤0.5mL/h。
2CY系列齿轮油泵凭借其可靠性与灵活性，广泛应用于以下领域：
能源与石化行业：用于原油输送、储油罐循环、沥青保温系统，其耐受高温特性（300℃）支持重质油的转运。
制造业与机械润滑：为机床、注塑机、轧钢设备提供集中润滑，高压特性确保油膜均匀覆盖摩擦副，减少设备磨损。
船舶与港口机械：适配船用主机润滑油循环、甲板机械液压动力系统，耐盐雾腐蚀设计延长海上环境使用寿命。
电力与新能源：在风电齿轮箱润滑、变压器油循环中，其低脉动特性确保精密设备的稳定运行。
环保回收领域：用于废油系统的过滤与输送，兼容含杂质的回收油液，支持绿色循环经济。
2CY系列齿轮油泵通过结构创新与材质升级，解决了工业油类输送中的高压、高温与介质适配难题，成为润滑系统与流体动力领域的核心设备。企业选型时需重点关注介质粘度、工作压力及环境腐蚀性，优先选择支持定制化服务（如特殊密封、变频驱动）的供应商，以实现成本与效能的平衡。未来，随着智能化监控（如物联网传感器）与低碳制造的融合，该系列泵将向高集成、低能耗方向持续进化。
