LZB活塞转子泵是一种结合了活塞泵和转子泵结构特点的流体输送设备，通常用于高粘度介质、高压或含颗粒的工况。
LZB活塞转子泵主要特点如下：
1. 能设计
高容积效率：通过活塞与转子的协同运动，减少内部泄漏，提升介质输送效率。
适应高压：活塞结构可承受较高出口压力，适合高压输送场景（如化工流程、液压系统）。
2. 广泛的介质适应性
高粘度介质：可输送润滑油、沥青、树脂等高粘度液体，粘度范围通常可达数万厘泊（cP）。
含颗粒介质：特殊设计的间隙允许输送含少量固体颗粒的流体（如浆料、污水），但需根据颗粒硬度选材。
耐受腐蚀性：材质可选不锈钢、特种合金或涂层处理，适用于腐蚀性介质（如酸、碱）。
3. 稳定的流量输出
低脉动：转子与活塞的配合运动可减少流量波动，适合对流量稳定性要求高的场合（如精密加注、计量）。
可调节流量：通过变频电机或机械调速改变转速，实现流量无级调节。
4. 耐用性与可靠性
耐磨设计：关键部件（如转子、活塞）采用硬化处理或耐磨涂层，延长使用寿命。
自吸能力：部分型号具备自吸功能，可在吸程内无需灌泵启动。
5. 紧凑结构与低维护
模块化设计：结构紧凑，易于集成到复杂系统中，维护时可通过更换模块减少停机时间。
易损件少：相比传统活塞泵，运动部件简化，维护成本较低。
6. 低噪音与节能
运行平稳：优化设计的传动机构减少振动，降低工作噪音。
节能潜力：设计降低能耗，尤其适合连续运行的工业场景。
典型应用场景
石油化工：重油、沥青、聚合物输送。
食品制药：糖浆、巧克力、高粘度药液灌装。
环保工程：污泥、含颗粒废水处理。
船舶机械：燃油输送、液压系统。
选型注意事项
介质特性：粘度、腐蚀性、颗粒含量需与泵材质和间隙匹配。
工作压力/温度：确认泵的额定参数是否满足工况需求。
维护便利性：考虑易损件更换频率及成本。
如需更详细的
LZB活塞转子泵技术参数，建议结合具体型号与制造商资料进一步分析。
