螺杆泵的使用方法主要包括起动前的准备、起动操作、运行中的注意事项以及停机操作等步骤。以下是对这些步骤的详细阐述：
一、起动前的准备
外观检查：
对
螺杆泵进行外观检查，确保泵体、电机等部件没有损坏或变形。
检查管道连接是否牢固，确保无泄漏现象。
电源与介质检查：
检查电源是否接通，电机是否正常。
确保液体储存器中有足够的介质，且介质符合螺杆泵的使用要求。
润滑与预热：
检查螺杆泵的润滑系统，确保有足够的润滑油，并检查油质是否良好。
若螺杆泵需要预热，则按照设备要求进行预热操作，以确保各部件受热均匀。
排气与填料：
打开排气阀，使螺杆泵内的空气排出，确保泵体内充满介质。
检查填料密封情况，确保填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。
二、起动操作
关闭出口阀门：
在起动螺杆泵前，应先关闭出口阀门，以减少起动时的负荷。
全开进口阀门：
确保进口阀门全开，以便介质顺利进入螺杆泵。
起动电机：
启动电机，观察螺杆泵的旋转方向是否正确，确认与泵壳上所标的方向一致后方可继续运行。
若起动或长时间停机后起动，应适当加热润滑油以提高起动效率。
调节出口阀门：
待螺杆泵运行稳定后，逐渐打开出口阀门，调节流量至所需工况。
若泵出口装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转。
三、运行中的注意事项
观察运行情况：
定期观察螺杆泵的工作压力、流量、振动和噪声等参数是否正常。
如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查排除故障。
补充润滑油：
运转过程中及时补充润滑油确保轴承润滑良好。
定期对润滑油进行更换和检查确保螺杆泵内部的润滑状态良好。
避免超负荷运行：
避免长时间超负荷运行以免对螺杆泵造成损坏。
通过调节转速或出口阀门开度来控制流量避免超负荷运行。
四、停机操作
关闭出口阀门：
在停机前应先关闭出口阀门以减少停机时的负荷。
切断电源：
停止电机运行并切断电源确保螺杆泵全停止工作。
关闭进口阀门：
关闭进口阀门以防止介质倒流或泄漏。
排放积液：
若螺杆泵长期不使用应排放泵体积液防止泵体冻裂或泵内结冰下次起动时拉坏定子。
维护保养：
定期对螺杆泵进行维护保养包括清洗泵体、检查轴承和密封件等部件的磨损情况并及时更换损坏的部件。
综上所述，
螺杆泵的使用方法需要遵循步骤和注意事项以确保其正常运行并延长使用寿命。在使用过程中应密切关注螺杆泵的运行情况及时发现并解决问题。
