YCB型保温齿轮泵作为工业流体输送领域的核心设备，其安装质量直接影响设备性能与使用寿命。以下从基础准备到调试运行的完整流程，为安装人员提供系统性指导。
YCB型保温齿轮泵基础施工与定位
安装前需确保基础平面水平度误差不多过0.1mm/m，通过垫铁调整泵体水平后，采用高强度混凝土二次灌浆固定地脚螺栓。泵体与基础接触面需铺设3mm厚橡胶减震垫，降低振动传递。对于输送温度高于150℃的介质，需在基础内预埋蛇形冷却水管，防止热膨胀导致螺栓松动。
管路连接规范
进出口管路应采用法兰对接，密封垫片选用耐温250℃的氟橡胶材质。进油管直径需比泵体接口大1-2级，弯头曲率半径不小于管径3倍，弯头数量控制在2个以内。在泵入口处安装45°斜切口的金属滤网，滤网目数根据介质粘度选择（低粘度介质用80目，高粘度介质用40目），滤网面积应为管道截面积的2.5倍以上。
驱动系统校准
电机与泵轴通过弹性膜片联轴器连接，同轴度误差控制在0.05mm以内。安装时采用激光对中仪进行动态校准，确保电机轴与泵轴的径向跳动≤0.03mm，轴向窜动≤0.08mm。联轴器防护罩需选用304不锈钢材质，防护等级达到IP65，预留20mm检修间隙。
保温层施工要点
夹套保温层采用100mm厚硅酸铝纤维毡，外覆0.8mm厚304不锈钢护板。保温层施工前需对泵体进行脱脂处理，保温层接缝处采用耐受高温密封胶密封。蒸汽加热管路需安装压力调节阀，控制夹套内蒸汽压力≤0.6MPa，避免局部过热导致泵体变形。
调试与验收
YCB型保温齿轮泵启动前需进行30分钟空载试运行，监测轴承温度≤70℃。灌液时需开启排气阀，待介质充满泵腔后关闭。启动后检查安全阀开启压力（设定为额定压力的1.5倍），连续运行2小时无泄漏即为合格。建立设备档案，记录安装参数、调试数据及维护周期。
