三螺杆泵作为一种常见的容积式泵，在石油、化工等众多领域有着广泛应用。然而，在实际运行中，振动大的问题时有发生，这不仅影响泵的正常运行，还可能缩短设备使用寿命。下面将详细分析其振动大的原因及解决办法。
三螺杆泵振动大的原因：
安装问题
安装基础不牢固或水平度偏差大，会使泵在运转时产生不稳定的振动。若泵与电机的联轴器对中不良，轴向或径向偏差超出允许范围，会导致传动过程中产生附加力，引发振动。
螺杆与衬套磨损
随着使用时间的增长，螺杆与衬套之间因长期摩擦会出现磨损。这会使螺杆与衬套的配合间隙增大，泵内流体泄漏增加，导致泵的流量和压力不稳定，进而产生振动。
吸入条件不佳
当泵的吸入管路过长、管径过小或存在局部堵塞时，会使泵的吸入阻力增大，导致吸入不充分，形成气蚀现象。气蚀产生的气泡在高压区破裂时，会产生冲击力，引起泵体振动。
解决办法：
规范安装
确保安装基础坚实、平整，严格按照安装要求调整泵的水平度。对联轴器进行准确对中，使用对中工具，将轴向和径向偏差控制在规定范围内。
定期维护与更换
定期对泵进行拆检，检查螺杆与衬套的磨损情况。当磨损量超允许值时，及时更换螺杆或衬套，确保它们之间的配合间隙符合设计要求。
吸入条件
合理设计吸入管路，尽量缩短管路长度，增大管径，减少弯头和阀门的数量。定期清理吸入管路，防止堵塞，确保泵的吸入畅通，避免气蚀现象的发生。
通过以上对
三螺杆泵振动大原因的分析及相应解决办法的实施，可以有效降低泵的振动，提高其运行的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，确保生产的正常进行。
